Extrusionsanlage

EXTRUSION

In unserem Werk verfügen wir über eine Produktionskapazität von 30.000 Tonnen/Jahr. Wir sind in der Lage, Profile mit Legierungen der Serien 6***, 6082, 6005A, 6005A, 6061, 6351 und auch der Serie 1*** entsprechend den Kundenanforderungen an Qualität, chemische und mechanische Eigenschaften herzustellen.

Darüber hinaus können wir mit unserer Erfahrung aus der Vergangenheit die von unseren Kunden gewünschten Werkstoffe entsprechend dem Einsatzgebiet ausrichten. Wir können elektrostatisch lackierte und anodisierte Produkte herstellen.

Die Produktion von Profilen von 50 Gramm bis 80 Kilogramm; Rohre mit einem Durchmesser von 240 mm, Vollstäbe mit einem Durchmesser von 200 mm, rechteckige Kästen mit 330 x 100 mm, Kästen mit 210 x 210 mm und Lamellen mit 400 x 80 mm zeigen unsere maximale Produktionskapazität.

GIESSEREI

Als PMS Aluminium unterscheiden wir uns von unseren Mitbewerbern durch unsere Gießerei, die innerhalb des Strangpresswerks produziert.

Unser Unternehmen verfügt über 4 Strangpressen (1350 Tonnen – 6“, 2400 Tonnen – 8“, 2700 Tonnen – 9,“ 3500 Tonnen – 10“) und 3 Wärmeöfen.

FORMWERK

Die Anforderungen an die Formen für unsere Profilproduktion erfüllen wir mit unserem erfahrenen technischen Personal und modernsten CNC-Maschinen auf die effizienteste Art und Weise nach genauer Toleranz- und Legierungsvielfalt.

Bei der Konstruktion der Formen beraten wir unsere Kunden in Bezug auf die Profilgestaltung und Herstellbarkeit. Wir fertigen ca. 1000 Formen pro Jahr mit einem Höchstmaß an Qualität, Maßtoleranzgenauigkeit, Profiloberflächengenauigkeit, Lebensdauer und Produktivität.

FÄRBEREI

Unsere elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage mit ihrem hochmodernen Automatiksystem kann RAL-Farben in verschiedenen Helligkeitsstufen sowie spezielle Farbprofile auf Kundenwunsch verarbeiten. Profile bis zur gewünschten Länge können in unseren Pools verarbeitet werden, deren Investition abgeschlossen ist.

Unser Unternehmen legt großen Wert auf Umweltbewusstsein, was sich darin zeigt, dass wir bei der Oberflächenvorbehandlung bevorzugt „Cromfree“-Verfahren und Farben ohne organische Lösungsmittel verwenden. Mit unserer elektrostatischen Pulverbeschichtungsanlage bieten wir unseren Kunden einen hochwertigen Service.

MECHANISCHE PROFILVERARBEITUNG

Wir beliefern vor allem die führenden Unternehmen des Automobilsektors mit allen Legierungen, die in unserer Zerspanungsabteilung hergestellt werden, und mit den Materialien, die in unserem Maschinenpark nach den gewünschten Verfahren bearbeitet werden.

Unser Maschinenpark;

  • ELUMATEC SBZ 150 6 ACHSEN CNC
  • DG 244 DOPPELKOPF-CNC-SCHNEIDEN
  • SOCO HHS-610NFA-NC 2 AD
  • SOCO HMC-600NFA-NC
  • JIH 455-L
  • MAZAK MP6100 DREHBANK
  • HASS VF3-SS
  • SOCO DEF-FA 85SS

Maschinen…

Mit der ELUMATEC SBZ 150 6-Achsen-CNC können alle Arten von Aluminium-Profilbearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Schneiden mit 5 Achsrichtungen bis zu 22.000 U/min in den Achsbereichen 6000X 900Y 600Z durchgeführt werden.

DG 244 DOPPELKOPFSCHNEIDEN Mit CNC können Profile im Längenbereich von 375 – 6000 bis zu 450 mm Breite mit + – 0,2 mm Genauigkeit mit 2 Ø550 Sägen von 4 kW geschnitten werden. Mit den abgewinkelten Schneidköpfen können 45-90 Grad Standard- und Zwischenmaße speziell geschnitten werden. Für spezielle Prozesse können kürzere Profile mit einem speziellen Anschlag geschnitten werden.

Mit der SOCO HHS-610NFA-NC können alle Arten von Einzel- oder Mehrfachprofilschnitten bis 410 x 190 mit einer Ø400-Ø610 15 PS Säge im Bereich von 10-500 mm mit einer Toleranz von + – 0,2 mm durchgeführt werden.

Mit der SOCO HMC-600NFA-NC können alle Arten von Einzel- oder Mehrfach-Profilschnitten bis 410 x 190 mit einer Ø400-Ø610 15 PS-Säge im Bereich von – 500 mm mit einer Toleranz von + – 0,2 mm durchgeführt werden.

Mit der automatischen Schneidemaschine JIH 455-L können alle Arten von Einzel- oder Mehrfachprofilen bis zu einer Größe von 400×175 mit einer Ø400-Ø610 15 PS Säge im Bereich von 10-1350 mm mit einer Toleranz von + – 0,1 mm geschnitten werden.

MAZAK MP6100 mit doppeltem Revolver und doppeltem Spannfutter, Ø 80 mit Cutfeeder-Schneidantrieb und Ø38 mm mit Barfeeder-Schneidantrieb, kann die Bearbeitung von Rohrprofilen mit präzisen Bearbeitungstoleranzen durchgeführt werden.

Das vertikale Bearbeitungszentrum HASS VF3-SS hat die Fähigkeit, mehrere Operationen im Diffusorsystem mit einer Spindel mit 12.000 U/min und 24 Werkzeugen in einem Achsabstand von 1016 x 508 x 635 mm durchzuführen. Ein spezielles Schmiersystem, ein Werkzeuglängenmesssystem und ein Teilereferenzmesssystem sind verfügbar. Hohe Werkzeugwechsel- und Eilganggeschwindigkeiten sorgen für hohe Leistung in der Massenproduktion.

Die vollautomatische doppelseitige Anfasmaschine SOCO DEF-FA 85SS kann doppelseitige Rohre von Ø25 bis Ø80 mm in Längen von 20-300 mm anfasen. Obwohl sie je nach Prozess variiert, hat sie eine tägliche Rohrverarbeitungskapazität von 10.000 Stück.

SOLAR

Dank unserer 35-jährigen Erfahrung mit Aluminium und unserer Zusammenarbeit mit führenden Fachleuten in diesem Bereich haben wir zahlreiche Projekte abgeschlossen.

Mit dieser Erfahrung sind wir in der Lage, neue Systeme für Feld- und Dachkonstruktionen zu entwerfen und Lösungen entsprechend den Bedürfnissen anzubieten. Wir können spezielle Produkte für klimatische Bedingungen in Bezug auf Stärke und mechanische Werte anbieten, indem wir mit speziellen Legierungen produzieren. Darüber hinaus sind wir in der Lage, durch den Einsatz von mechanischen Bearbeitungen und verschiedenen Materialien in der Verbindungstechnik qualitativ hochwertige Lösungspartnerschaften anzubieten.

Im Bereich der Solar-Aluminiumrahmen stellen wir mit unseren eigenen Produktionsmaschinen A+ Solarpanelrahmen her, arbeiten mit präzisen Toleranzen in den gewünschten Werten und Dimensionen und sorgen für eine schnelle und problemlose Rückführung auf die Anforderungen.

STRANGPRESSENLINIE

In unserer Strangpressanlage produzieren wir mit unserer qualifizierten Ausrüstung und technologischen Infrastruktur langlebige Aluminiumprofile, die der Zukunft gewachsen sind. Mit unserer Gießanlage und der in dieser Richtung entwickelten Aluminium-Strangpressanlage stärken wir unsere Produktionskompetenzen und reagieren schnell und effizient auf die Anforderungen unserer Kunden.

Unsere Kompetenzen in der Strangpressanlage:

– 300 mm Durchmesser Rohrprofil Produktionskapazität
– 450 mm Breite Lama-Profil Produktionskapazität
– 210 x 210 mm Kastenprofil Produktionskapazität
– 410 x 80 mm Rechteckiges Kastenprofil Produktionskapazität
– Produktionskapazität für gefüllte Stangen mit einem Durchmesser von 200 mm
– Fähigkeit zur Herstellung von Profilen mit einem Gewicht von bis zu 80 kg
– Isothermische Extrusionsfähigkeit
– 1600 mm Handgelenk-Extrusionskapazität
– 250 Tonnen Spannkraft und Fähigkeit, hochfeste Profile zu spannen
– 62 m Banklänge
– 18 m Thermische Profilverarbeitungskapazität
– Fähigkeit zur Herstellung von 15.000 Tonnen Profil pro Jahr

 

40 MN (10“) DANIELI – BREDA STRANGPRESSENLINIE

Mit unseren „Bending and Forming – Solar Frame“-Linien in unserer neuen Fabrik und unserem erfahrenen Team von Fachingenieuren berücksichtigen wir sorgfältig alle Phasen eines kontrollierten Produktionsprozesses. Wir begrüßen die Zukunft mit unseren voll ausgestatteten Anlagen, um die Kraft des Aluminiums in allen Bereichen effizient zu nutzen.

40 MN (10“) Danieli – Breda Strangpressenlinie Merkmale:- Danieli – Breda 4.000 Mton Isothermische Strangpresse
– KAUTEC Zonengesteuerter Belling-Ofen
– KAUTEC Variable Kühlungssteuerung Kühlsystem
– KAUTEC 125-Meter-Profiltisch (220-Tonnen-Spannungslinie)
– 26-Meter-Alterungsofen
– Luft-Öl-Fluidisierte Knüppelgießtechnik
– Produktion von Profilen mit einem Querschnitt von 300 mm x 450 mm
– Produktion in 6082-6005-6063 -6061-6101-6351-1050-1070-1350 Legierungen
– T6-T5-T4-T651-T66 Temper Anwendungen

LABOR

Der Produktionsprozess wird vom Schmelzen des Rohmaterials bis zur Verpackung mit Hilfe unserer Prüfgeräte wie Spektrometer, Zugfestigkeitsprüfgerät, Probenwärmebehandlungsofen und Viskositätsgerät in unserem Labor kontrolliert.

Unsere Produkte entsprechen den AA-, EN- und ASTM-Normen.

VERPACKUNG

In Übereinstimmung mit den internationalen Verpackungsnormen wird die Verpackung mit wasserdichten Holzpaletten hergestellt.

Alle unsere Verpackungen verfügen über Prüfzertifikate.

Die jährliche Produktionskapazität unseres Unternehmens beträgt 30.000 Tonnen.

 

 

NİHAİ ÜRÜNLERİMİZ;