Экструзионный завод

ЭКСТРУЗИЯ

Производственная мощность нашего предприятия составляет 30.000 тонн в год. Мы можем производить профили из сплавов серии 6***, 6082, 6005A, 6005A, 6061, 6351, а также сплавы серии 1*** в соответствии с требованиями заказчика по качеству, химическим и механическим свойствам.

Кроме того, мы можем направить материалы, запрашиваемые нашими клиентами, в соответствии с областью использования с учетом нашего опыта в прошлом. Мы можем производить изделия, окрашенные электростатическим методом и анодированные.

Производство профилей от 50 граммов до 80 килограммов; трубы диаметром 240 мм, цельные прутки диаметром 200 мм, прямоугольные коробки 330 x 100 мм, коробки 210 x 210 мм, ламели размером 400 x 80 мм показывают наши максимальные производственные возможности.

ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД

Компания PMS Aluminium отличается от конкурентов наличием литейного цеха, который производит продукцию в рамках экструзионного завода.

Наша компания располагает 4 экструзионными прессами (1350 тонн — 6», 2400 тонн — 8», 2700 тонн — 9», 3500 тонн — 10») и 3 термическими печами.

ЛИТЬЕВОЙ ЦЕХ

С помощью опытного технического персонала и современных станков с ЧПУ мы выполняем требования к пресс-формам для производства профилей наиболее эффективным способом в соответствии с точными допусками и разнообразием сплавов.

При проектировании пресс-форм мы консультируем наших клиентов по вопросам дизайна профиля и технологичности. Мы производим около 1000 форм в год с высочайшим уровнем качества, точности допусков размеров, точности поверхности профиля, срока службы формы и производительности.

КРАСИЛЬНАЯ МАШИНА

Наша установка электростатической порошковой окраски, оснащенная современной автоматической системой, может обрабатывать цвета RAL с различной яркостью, а также специальные цветовые профили по желанию наших клиентов. В наших бассейнах можно обрабатывать профили нужной длины.

Наша компания, уделяющая большое внимание вопросам экологии, демонстрирует это тем, что предпочитает использовать процесс «Cromfree» и краски, не содержащие органических растворителей, для предварительной обработки поверхности. Мы предоставляем высококачественные услуги нашим клиентам благодаря нашей установке для электростатической порошковой окраски.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПРОФИЛЯ

Мы предоставляем услуги ведущим компаниям автомобильного сектора. Все сплавы производятся в нашем цехе механической обработки, а материалы обрабатываются в нашем станочном парке в соответствии с требуемыми технологическими процессами.

Наш станочный парк;

  • ELUMATEC SBZ 150 6 AXIS CNC
  • DG 244 ДВУХГОЛОВОЧНЫЙ РЕЖУЩИЙ СТАНОК С ЧПУ
  • SOCO HHS-610NFA-NC 2 AD
  • SOCO HMC-600NFA-NC
  • JIH 455-L
  • ТОКАРНЫЙ СТАНОК MAZAK MP6100
  • HASS VF3-SS
  • SOCO DEF-FA 85SS

станки…

С помощью 6-осевого ЧПУ ELUMATEC SBZ 150 можно выполнять все виды обработки алюминиевых профилей, такие как фрезерование, сверление и резка, с 5 направлениями осей до 22 000 об/мин в диапазоне осей 6000X 900Y 600Z.

DG 244 РЕЗКА ДВОЙНОЙ ГОЛОВОЙ С ЧПУ С помощью 2 пил Ø550 мощностью 4 кВт можно резать профили длиной от 375 до 6000 мм шириной до 450 мм с точностью +- 0,2 мм. С помощью режущих головок, расположенных под углом, можно резать стандартные и промежуточные размеры под углом 45-90 градусов. Для специальных процессов можно резать более короткие профили с помощью специального упора.

С помощью SOCO HHS-610NFA-NC пилы Ø400-Ø610 мощностью 15 кВт можно выполнять все виды одиночных и многократных пропилов профиля до 410 x 190 в диапазоне 10-500 мм с допуском + — 0,2 мм.

С помощью SOCO HMC-600NFA-NC можно выполнять все виды одиночной или многократной резки профиля трубы квадратного сечения до 410 x 190 пилами Ø400-Ø610 15 Hp в диапазоне — 500 мм с допуском + — 0,2 мм.

С помощью автоматического отрезного станка JIH 455-L с пилой Ø400-Ø610 мощностью 15 л.с. в диапазоне 10-1350 мм с допуском + — 0,1 мм можно выполнять все виды одиночной или многократной резки профиля размером до 400×175.

MAZAK MP6100 с двойной револьверной головкой и двойным патроном, Ø 80 с приводом режущего механизма подачи и Ø 38 мм с приводом подачи прутка, обработка трубного профиля может быть выполнена с точными допусками.

Вертикальный обрабатывающий центр HASS VF3-SS способен выполнять множество операций в диффузорной системе с 12.000 об/мин шпинделем с 24 инструментами с шагом осей 1016 x 508 x 635 мм. Имеется специальная система смазки, системы измерения длины инструмента и привязки деталей. Высокая скорость смены инструмента и быстрая подача обеспечивают высокую производительность при массовом производстве.

Полностью автоматический станок SOCO DEF-FA 85SS для снятия двухсторонней фаски может снимать фаску с двухсторонних труб от Ø25 до Ø80 мм длиной 20-300 мм. Несмотря на то, что производительность варьируется в зависимости от процесса, ежедневная производительность станка составляет 10.000 штук.

СОЛНЕЧНАЯ

Сочетая наш 35-летний опыт работы с алюминием и сотрудничество с экспертами-лидерами в этой области, мы подписали множество проектов.

Благодаря этому опыту мы можем проектировать новые системы в полевых и кровельных конструкциях и предлагать решения в соответствии с потребностями, а также предлагать специальные продукты для климатических условий с точки зрения прочности и механических показателей, изготавливая их из специальных сплавов. Кроме того, мы можем предложить высококачественное партнерское решение с использованием механической обработки и различных материалов в соединительном оборудовании.

В области алюминиевых рам для солнечных батарей мы производим рамы для солнечных панелей A+ на собственных производственных станках, работаем с точными допусками в желаемых значениях и размерах и обеспечиваем быстрый и бесперебойный возврат к требованиям.

ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ПРЕССА

На нашей линии экструзионного прессования мы производим прочные алюминиевые профили с помощью квалифицированного оборудования и технологической инфраструктуры, отвечающей требованиям будущего. Мы укрепляем наши производственные компетенции с помощью линии литья и инвестиций в экструзию алюминия, которые мы разработали в этом направлении, и быстро и эффективно отвечаем на запросы наших клиентов.

Наши компетенции в области экструзионной линии:

— Возможность производства профилей для труб диаметром 300 мм
— Возможность производства профиля для ламы шириной 450 мм
— Возможность производства коробочного профиля 210 x 210 мм
— Возможность производства прямоугольного коробчатого профиля 410 x 80 мм
— Возможность производства заполненного прутка диаметром 200 мм
— Возможность производства профилей весом до 80 кг
— Возможность изотермической экструзии
— Возможность экструзии на 1600 мм
— Усилие натяжения 250 тонн и возможность натяжения высокопрочных профилей
— Длина скамьи 62 м
— 18 м Возможность термической обработки профиля
— Возможность производства 15.000 тонн профиля в год

 

ЭКСТРУЗИОННАЯ ПРЕССОВАЯ ЛИНИЯ DANIELI — BREDA МОЩНОСТЬЮ 40 МН (10»)

Мы тщательно продумываем все этапы контролируемого производственного процесса с помощью наших линий «Гибка и формовка — Солнечная рама» на нашем новом заводе и нашей опытной команды инженеров-экспертов. Мы приветствуем будущее с нашими полностью оборудованными мощностями, чтобы эффективно использовать силу алюминия во всех отраслях.

Линия экструзионного пресса Danieli — Breda 40 MN (10») Характеристики:- Изотермический экструзионный пресс Danieli — Breda 4.000 Mton
— Белинговая печь с зональным управлением KAUTEC
— Система охлаждения с переменным контролем охлаждения KAUTEC
— 125-метровый профильный стол KAUTEC (линия натяжения 220 тонн)
— 26-метровая печь старения
— Технология литья заготовок с воздушно-масляным псевдоожижением
— Производство профилей сечением 300 мм x 450 мм
— Производство из сплавов 6082-6005-6063 -6061-6101-6351-1050-1070-1350
— Температура T6-T5-T4-T651-T66 Применение

ЛАБОРАТОРИЯ

Производственный процесс контролируется от плавки сырья до упаковки с помощью таких испытательных приборов, как спектрометр, тестер на растяжение, печь для термообработки образцов и прибор для определения вязкости в нашей лаборатории.

Наша продукция соответствует нормам AA, EN и ASTM.

УПАКОВКА

В соответствии с международными стандартами упаковки, упаковка производится на водонепроницаемых деревянных поддонах.

Все наши упаковки имеют сертификаты испытаний.

Годовая производственная мощность нашего предприятия составляет 30.000 тонн.

 

 

NİHAİ ÜRÜNLERİMİZ;